30mm PET Preformsのスレッド構造を最適化して、マッチングのボトルキャップを改善する方法は？

PET Preformのスレッド構造は、ボトルキャップのマッチング、シーリング、ユーザーエクスペリエンスに重要な影響を及ぼします。のスレッド設計を最適化します 30mm PET PREFORM ボトルキャップの緊張を改善するだけでなく、漏れのリスクを軽減し、製品の全体的な品質を改善することもできます。次の側面は、スレッド構造を最適化するための重要なポイントです。

1.スレッドのサイズと耐性を正確に制御します
直径、ピッチ、歯の角度などのプレフォームスレッドのパラメーターは、ボトルキャップの緊密なフィットを確保するために、PCO 1881、PCO 1810などの業界基準に厳密に準拠する必要があります。合理的な耐性範囲は​​、糸がきつすぎるため、または糸が緩すぎたために貧弱なシーリングのためにキャップをねじ込むことの難しさを回避できます。

2。最適化されたスレッド歯の設計を採用します
一般的なペットボトルマウスの糸の歯のプロファイルには、正方形の歯、三角歯、台形の歯などが含まれます。異なる歯のプロファイルは、シーリングとトルクの伝達に異なる影響を及ぼします。例えば：

台形の歯は、高圧炭酸飲料ボトルに適しており、より大きな内圧に耐えることができます。
正方形の歯は、低圧のボトル入り飲料水に適しており、安定した密閉を提供し、ねじ込みやすいことです。
最適化された三角形の歯は、材料の使用を減らし、生産効率を改善しながら、密閉を確保できます。

3.スリップアンチスリップ設計を追加して、ねじ効率を向上させます
糸の上部またはボトルの口の下に滑り止め突起を追加すると、ねじ込みプロセス中に追加の摩擦が得られ、ボトルキャップの締めが容易になり、シーリングの安定性が向上し、ネジ型機関によるボトルマウスのボトル口の損傷のリスクが減ります。

4。スレッドの精度を制御し、変形を減らします
ボトルのプリフォームの射出成形プロセス中に、不均一な冷却またはカビの精度が不十分であるため、糸の部分が変形する場合があります。冷却システムを最適化し、金型の精度を改善すると、ボトルマウススレッドの偏差を効果的に減らし、ボトルキャップのマッチング度を改善できます。

5.高精度検出テクノロジーを使用して、一貫性を確保します
レーザー測定や画像検出などの高精度検出技術を生産プロセスに導入して、ボトルの各バッチのスレッドサイズと形状が一貫していることを確認し、ボトルの口のエラーによって引き起こされるキャップマッチング問題を減らすことができます。